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沸腾燃烧流化床:一种介于固定床和悬浮床之间的气固两相床层。流化床根据不同的流化速度划分为鼓泡床、湍流床和快速床。A鼓泡流化床结构由给煤装置、布风装置、风室、灰渣溢流口、沸腾层、悬浮段等。特点对煤种适应行强、能强化转热,节省钢材,便于灰渣的综合利用,对环境污染较煤粉炉轻,锅炉本体结构简单。B循环流化床是新一代,低污染洁净煤燃烧技术。其特点是在于燃料及脱硫剂在流化床状态下经过多次循环,反复的进行低温燃烧和脱硫反应。C循环流化床和鼓泡流化床燃烧过程中主要的区别在于1、循环流化床沸腾层内流化速度很高一般为3~10m/s可达10m/s,鼓泡流化床锅炉的流化速度为1~3m/s。
煤粉锅炉的燃烧设备:煤先经磨煤设备,然后喷入炉膛内燃烧,整个燃烧过程是在炉膛内呈悬浮状进行,这种锅炉称为煤粉炉。其特点能改善与空气的混合,加快点火盒和燃烧,煤种适用性广,适应于大中型锅炉。煤粉锅炉的燃烧设备有煤粉设备、制粉系统和煤粉燃烧器。
燃油燃烧器:有喷油嘴和调风器组成;是将燃料油雾化,并于空气强烈混合后送入炉膛,使油气混合物在炉膛内呈悬浮状态的一种燃烧设备。燃油燃烧器是燃油锅炉的关键设备,按使用燃料种类可分轻质油燃烧器和重质油燃烧器,重油黏度大,在重油燃烧器内一般设置预热器。工业燃油锅炉大多配置轻质油燃烧器。
燃气燃烧器:它是燃气锅炉的主要的燃烧设备。燃气燃烧器有扩散式燃烧器、大气式燃烧器和完全预混式燃烧器。
高压点火又称为电火花点火,是应用广泛的一种点火方法。当电火花从燃气或雾化的燃油中通过时,燃料很快由良好的绝缘体变为良好的导电体。随着两极间电压的增高,电场逐渐加强,燃料中的带电体被电场加速,运动着的带电粒子与分子发生非弹性碰撞。当碰撞剧烈到一定程度,分子就被电离,从而也变成了带电粒子。带电粒子的浓度以指数级数增加,开始时的小电流被放大几百万倍,产生一个大电流。这一过程所需时间取决于所加电压与击穿电压的比值。击穿电压取决于燃料成分、电极形状、极间距离以及燃料的温度与压力条件。
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高压点火装置的比较包括固态继电器电子点火器与点火变压器电子点火器的比较;单极型、双极型以及中间接地的双极型电子点火器的比较;不同燃料燃烧器电极布置的比较以及不同放电位置优劣的比较。
采用固态继电器的电子点火器与采用点火变压器的电子点火器相比,使用了较为先进的固态继电器升压技术,具有体积小、重量轻、发热低和工作可靠等优点。但由于采用了价格较为昂贵的固态继电器,从而使整个电子点火器的成本增加,价格较采用点火变压器的电子点火器高出许多。对于上述知名品牌的点火变压器电子点火器,经过了数十年的现场使用证明,其工作可靠性与寿命不比固态继电器电子点火器差,与电热丝点火器相比,要强出许多。后者是早期使用(国内现在尚有使用)的用于燃油燃气燃烧机的点火装置,该点火装置虽点火可靠,但点火速度慢、点火丝寿命短,所需的功率也较大,目前在国外已被淘汰。
电子点火器的输出分为单极型、双极型以及中间接地的双极型,以适应不同的燃烧器设计。所谓单极型,其输出只有一个电极,另一个电极在点火器的内部或外部接地(即接燃烧机外壳)。在工作时,电极对地放电,产生火花,引燃燃料气体。其特点是较为可靠,使用方便,仅需引出一个电极加以绝缘即可。需要注意的是对于外部接地的单极型电子点火器,切记不能将两极接反否则可能会引起电子点火器乃至整个控制设备毁坏。所谓双极型,其内部与单极型的内部基本一样,只是另一个电极不接地。在工作时,是两极间放电来引燃燃料气体的。其特点是使用灵活,但性不如单极型,且需对两个引出电极加以绝缘。中间接 地的双极型是采用带有中间抽头的点火变压器或采用两个固态继电器来实现的。在工作时,它可以用两极间的放电来引燃燃料气体,也可以用两极分别对地的放电来引燃燃料气体(不常有),此时要求有较高的输出电压。采用两极间放电的特点是布置灵活,可放置在理想的点火位置而不受喷嘴位置的影响,适用于对点火位置要求较严的燃料。与单极型相比,每个电极对地所具有的电压仅为单极型的一半,这有益于电极引线的绝缘,相对来说也比较。
中国工业电器理事长程其耀在会议上表示,根据发展和会颁布节能中长期发展规划和“一”大重点节能工程实施意见,工业锅炉“一”期间必须将现有在锅炉平均运行热效率提高5个百分点,年节约标准煤2500万吨。通过该认证,锅炉生产企业可在户和之间树立良好环境保护企业誉和品牌形象,为产品拓展市场提供有力支持,同时也为锅炉户选择产品提供方便和树立心,解决了企业、户、市场和环境管理部门共同问题。为了实现这一目标,工业燃气锅炉与企业将制定更为具体节能工作计划。首批27家企业纳入工作计划据该王善武介绍,近几年中,众多工业锅炉制造企业在开发能耗低、产品方面做了大量工作:上海工业锅炉厂开发水火管锅炉经过多次改进其热效率可达到83%以上,上海四方锅炉厂?。但是面对工业锅炉行业年产18万蒸吨锅炉、全国在锅炉55万台、178万蒸吨、年耗煤4亿吨、多数锅炉平均运行热效率只有65%现状,工业锅炉节能工作仍然任重道远。因此,工业锅炉根据历年统计资料选择了27家企业作为本计划实施对象和实施主体进行试点,在取得经验后再逐步推广。同时,该将进行锅炉节能措施和厂热效率、运行热效率等相关情况调研,在此基础上,组织行业专家对调研结果进行分析,针对具体大类产品提技术改进和完善化整体方案并组织相关企业实施,改进现有产品。推广全国效益可观程其耀还表示,要实现这一目标,还将建立节能工作长效机制。
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